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探索海工裝備的智能升級(jí)之路(邁向“十五五”的創(chuàng)新圖景)

張高尉    2025-11-19 07:02:17    人民日?qǐng)?bào)

促進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型,發(fā)展智能制造、綠色制造、服務(wù)型制造,加快產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)組織形態(tài)變革。

——摘自“十五五”規(guī)劃建議

 

前不久,由海洋石油工程股份有限公司總承包的墾利6—1油田10—1北區(qū)塊Ⅱ期開(kāi)發(fā)項(xiàng)目上部組塊在渤海南部海域精準(zhǔn)就位。這個(gè)項(xiàng)目開(kāi)創(chuàng)性采用“一個(gè)中心平臺(tái)+N個(gè)井口平臺(tái)”開(kāi)發(fā)技術(shù)模式,現(xiàn)已建成包括1個(gè)中心處理平臺(tái)與9個(gè)無(wú)人井口平臺(tái)的智能油田群,成為我國(guó)擁有海上智能無(wú)人井口平臺(tái)數(shù)量最多的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。其中,有2個(gè)平臺(tái)是在海油工程天津智能制造基地生產(chǎn)的。

海洋資源開(kāi)發(fā),裝備制造是核心。我于2014年參加工作,親歷了近年來(lái)我國(guó)海洋油氣裝備產(chǎn)業(yè)從勞動(dòng)密集型到智能密集型的轉(zhuǎn)變。

剛工作的時(shí)候,我們使用的信息化系統(tǒng)大多來(lái)自國(guó)外,建造、設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理等模塊的數(shù)據(jù)無(wú)法互聯(lián)互通,每年還要投入數(shù)千萬(wàn)元軟件使用費(fèi)。由于外方限制點(diǎn)位數(shù)量,每個(gè)工作點(diǎn)位還要分時(shí)段使用軟件,費(fèi)時(shí)費(fèi)力不說(shuō),還影響項(xiàng)目進(jìn)度。

說(shuō)起智能工廠,大家熟悉的應(yīng)該是類似于汽車制造的全自動(dòng)、流水化工廠。海洋油氣裝備智能工廠則完全不同:每套裝備從設(shè)計(jì)之初就針對(duì)不同油田,所以產(chǎn)品參數(shù)不同,工藝處理過(guò)程、設(shè)備乃至設(shè)計(jì)也有差別。因此,智能工廠必須從基礎(chǔ)架構(gòu)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)、采辦、物流、生產(chǎn)、質(zhì)檢、安裝等環(huán)節(jié)的全流程可追溯、可控制。

隨著智能工廠的立項(xiàng),我們下決心打造針對(duì)海洋油氣裝備生產(chǎn)制造全流程的綜合生產(chǎn)管控平臺(tái)。一個(gè)大型海洋平臺(tái),通常需要數(shù)千人共同作業(yè),生產(chǎn)協(xié)同管理的難度很大。而同一時(shí)段內(nèi)可能有數(shù)個(gè)項(xiàng)目同時(shí)開(kāi)工,因此項(xiàng)目智能化協(xié)同管理是對(duì)海洋油氣裝備制造智能工廠最大的考驗(yàn)。海洋工程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型完全不同于傳統(tǒng)制造業(yè),沒(méi)有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以參考,這要求我們的智能工廠必須從管理系統(tǒng)這個(gè)“中樞”上徹底完成智能轉(zhuǎn)型。

2021年,我參與研發(fā)的管理軟件投入使用,將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)制造等各個(gè)環(huán)節(jié)和所有車間都納入數(shù)字化管理。隨著自主創(chuàng)新的深入,我們?cè)诤Q笥蜌庋b備制造領(lǐng)域快速實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。舉個(gè)例子,物料管理是核心環(huán)節(jié),之前需要人工做料單,工人憑施工料單領(lǐng)料。有了這套管理系統(tǒng)后,可以對(duì)產(chǎn)線、車間實(shí)現(xiàn)全透明實(shí)時(shí)管理,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)預(yù)留物料,效率和成本控制也得到了提升。

創(chuàng)新永無(wú)止境。在這套管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,我們自主開(kāi)發(fā)的“海工智腦”也開(kāi)始測(cè)試運(yùn)行,這是國(guó)內(nèi)海洋油氣裝備制造行業(yè)首個(gè)智腦大模型。大模型依托海油工程天津智能制造基地的管理系統(tǒng),融入垂直場(chǎng)景,覆蓋生產(chǎn)調(diào)度、物料和工單領(lǐng)域。展望“十五五”,大模型還會(huì)開(kāi)發(fā)出更多的版本,提升我們?cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

(作者為海油工程天津智能制造分公司數(shù)據(jù)工控中心副經(jīng)理,本報(bào)記者靳博采訪整理)

 

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“卓越級(jí)智能工廠”長(zhǎng)啥樣

作為我國(guó)首個(gè)海洋油氣裝備制造“智能工廠”,海油工程天津智能制造基地占地面積約57.5萬(wàn)平方米,包括四大智能中心、八大智能產(chǎn)線、16個(gè)總裝工位及適合大型船舶停靠的碼頭等核心設(shè)施?;刂攸c(diǎn)發(fā)展海洋油氣平臺(tái)、浮式生產(chǎn)裝備液化天然氣模塊等高端油氣裝備,致力打造集海洋工程智能制造、油氣田運(yùn)維智慧保障以及海工技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)等為一體的綜合性基地。2025年,基地入選我國(guó)首批“卓越級(jí)智能工廠”。

基地應(yīng)用先進(jìn)智能化生產(chǎn)設(shè)備近600臺(tái)套,通過(guò)數(shù)字信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的深度互聯(lián),打造了數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)一體化協(xié)同相融合的智能制造新模式,推動(dòng)了海洋油氣裝備制造從傳統(tǒng)“人力密集”模式向現(xiàn)代化“智能工廠”的轉(zhuǎn)變。

目前,基地正在同步運(yùn)行8個(gè)項(xiàng)目20個(gè)裝備單體的建設(shè)工作,融合新一代信息技術(shù)與高端自主化、國(guó)產(chǎn)化工具,有效提升了產(chǎn)能和效率,先后完成了30余個(gè)項(xiàng)目62個(gè)海洋油氣裝備單體制造,綜合生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提升約40%。

(本報(bào)記者靳博整理)  

 

記者手記

為傳統(tǒng)海洋油氣裝備注入數(shù)字動(dòng)能

海洋油氣裝備是海洋強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的重要支撐,強(qiáng)化科技創(chuàng)新與應(yīng)用,推動(dòng)傳統(tǒng)海洋油氣裝備升級(jí),促進(jìn)先進(jìn)高端裝備發(fā)展,是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的題中應(yīng)有之義。

作為典型的非標(biāo)準(zhǔn)化重型裝備制造業(yè),海洋油氣裝備制造傳統(tǒng)生產(chǎn)模式面臨生產(chǎn)數(shù)據(jù)分散、人工依賴程度高、質(zhì)量穩(wěn)定性不足等痛點(diǎn)。近年來(lái),海油工程天津智能制造基地通過(guò)攻關(guān)“卡脖子”技術(shù),研發(fā)出智能制造管理平臺(tái),破解了海洋油氣裝備制造領(lǐng)域因“數(shù)據(jù)孤島”影響生產(chǎn)效率的國(guó)際難題。

海油工程天津智能制造基地通過(guò)為傳統(tǒng)海洋油氣裝備產(chǎn)業(yè)注入數(shù)字動(dòng)能,實(shí)現(xiàn)了從“人力工廠”到“智能工廠”的轉(zhuǎn)型。沿著這條海洋油氣裝備產(chǎn)業(yè)高端化、智能化的航道,期待未來(lái)能有更多高端海工裝備從天津基地駛向深藍(lán)。

 

《人民日?qǐng)?bào)》(2025年11月19日 第 06 版)

(責(zé)編:張若涵)

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