2025年工業(yè)經(jīng)濟成績單里，制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型表現(xiàn)亮眼。

工業(yè)和信息化部數(shù)據(jù)顯示，截至目前，我國已累計建成3.5萬余家基礎(chǔ)級、8200余家先進級、500余家卓越級智能工廠，培育15家領(lǐng)航級智能工廠。

優(yōu)中選優(yōu)，領(lǐng)航級智能工廠“長”什么樣？這些天，“筑基強國路——中國制造‘十四五’成就展”正在國家博物館展出。展覽上，格力電器領(lǐng)航級智能工廠沙盤呈現(xiàn)了鈑金、控制器、注塑、兩器及總裝五大智能車間的協(xié)同運作場景——生產(chǎn)排程精準(zhǔn)下達至作業(yè)現(xiàn)場機臺，氦檢、焊接、抽空灌注等關(guān)鍵工序無人化作業(yè)，成品通過無人叉車與智能算法實現(xiàn)全自動化倉儲……據(jù)介紹，相較于傳統(tǒng)工廠，格力電器領(lǐng)航級智能工廠的生產(chǎn)效率實現(xiàn)了200%的直接提升，數(shù)字化覆蓋率達到100%。智能車間釋放出“乘數(shù)效應(yīng)”，推動企業(yè)向價值鏈高端攀升。

培育領(lǐng)航級智能工廠，是我國搶抓產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展機遇、構(gòu)筑未來制造競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略舉措之一。

智能工廠的核心價值，在于重構(gòu)生產(chǎn)邏輯、激活產(chǎn)業(yè)動能。從汽車工廠實現(xiàn)多車型柔性混流生產(chǎn)，到石化工廠依托數(shù)字孿生自主運行，再到光纜工廠攻克超大尺寸預(yù)制棒的極限制造工藝，高效率、高精度、高柔性、高質(zhì)量，領(lǐng)航級智能工廠在實踐中不斷探索制造新模式，為各自行業(yè)樹立了轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。

隨著技術(shù)不斷創(chuàng)新突破，智能制造演進的速度也在加快。數(shù)據(jù)顯示，人工智能已滲透領(lǐng)航級智能工廠70%以上的業(yè)務(wù)場景，沉淀超6000個垂直領(lǐng)域模型，帶動1700多項關(guān)鍵智能制造裝備與工業(yè)軟件規(guī)模化應(yīng)用，形成一批具備感知、決策和執(zhí)行能力的工業(yè)智能體。智能制造正從被動響應(yīng)的“自動化”，邁向主動適配、自主優(yōu)化的“自主化”新階段。

值得關(guān)注的是，智能工廠的價值不斷外溢，創(chuàng)新成果得以加速擴散、落地生根，逐步轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)協(xié)同優(yōu)勢。15家領(lǐng)航級智能工廠不僅提供高端產(chǎn)品，還轉(zhuǎn)型為“產(chǎn)品+服務(wù)+解決方案”綜合提供商，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)整體變革，當(dāng)前已帶動上下游1300多家企業(yè)協(xié)同升級。從單點突破到系統(tǒng)賦能，領(lǐng)航級智能工廠跨主體、跨環(huán)節(jié)的協(xié)同發(fā)力，促進全產(chǎn)業(yè)鏈價值提升，為制造強國建設(shè)提供重要支撐。

智能工廠建設(shè)成效如何，數(shù)據(jù)是客觀的印證：15家領(lǐng)航級智能工廠實現(xiàn)生產(chǎn)效率平均提升29%，產(chǎn)品不良率降低47%。

這份“高分答卷”并非一蹴而就，而是源于一以貫之的堅守。

回望過去。“十三五”規(guī)劃綱要提出“促進制造業(yè)朝高端、智能、綠色、服務(wù)方向發(fā)展，培育制造業(yè)競爭新優(yōu)勢”。“十四五”規(guī)劃綱要提出要“深入實施智能制造和綠色制造工程”。

如今，制造強國戰(zhàn)略深入實施，新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展的成果已經(jīng)超出預(yù)期。

展望未來，以創(chuàng)新為核心生產(chǎn)要素，以梯度培育強基礎(chǔ)，以生態(tài)協(xié)同破壁壘，下一個十年，智能工廠將帶給我們更多驚喜。

 

《人民日報》（2026年01月27日 第 11 版）

（責(zé)編：張若涵）